化學品倉庫用防爆空調的壓縮機常見故障分析

1、堵轉

（1）壓縮機不動作，且發(fā)出“嗡嗡”聲

原因：異物入，曲軸、活塞、氣缸等運動部件卡死；高低壓側的壓力不平衡；電機燒損；電壓過低（單相低于187V，三相低于323V）；壓縮機缺油或過負荷運行，機械部件嚴磨；機油劣化，機械部件嚴磨；低溫制熱時，壓縮機附近溫度過低（低于-15℃）；壓縮機電容損壞或衰減，定轉子間隙不良。

（2）壓縮機可以動作，但在很短的時間內停止運行（排氣壓力低）

原因：壓縮機吸入液體；冷凝器故障；保護器動作；管道阻力大；

（3）壓縮機可以動作，但因電流逐漸增加而停機（排氣壓力高）

原因：保護器動作；吸氣壓力過高；壓縮機的機械部分受到損傷；

（4）壓縮機運轉電流大

原因：兩器故障；制冷系統(tǒng)堵塞；過載運行（冷媒量、電壓）；風機馬達轉速（電容衰減、風機故障）；

2、噪音大原因：

（1）壓縮機啟動時，3至5分鐘內，由于系統(tǒng)不穩(wěn)定，會有聲音偏大現(xiàn)象；

（2）管道振動聲、馬達和風葉聲、鈑金共振聲；

（3）系統(tǒng)內有空氣混入時，會有氣流聲；

（4）系統(tǒng)內有雜質或銅屑時，會發(fā)生金屬撞擊閥片聲；

（5）定轉子間隙不良；

(6)閥片與泵體間隙過?。?/span>

(7)泵磨損、壓痕、螺釘損傷、閥片與活塞撞擊、儲液罐異聲；

(8)缺少冷凍機油；

(9)液態(tài)冷媒進入壓縮機，產(chǎn)生液壓縮；

(10)當聲音比正常高出許多或持續(xù)有異聲時，可判為壓縮機不合格。

3、無吸排氣能力、高低壓串氣原因：

（1）壓縮機本身原因：閥片間隙大、卡死（轉子式）；曲軸斷，無轉動；彈簧斷；壓縮機缺油、閥片磨耗過量；

（2）外部原因：異物進入壓縮機氣缸；四通閥串氣；缺冷媒；三相電源，電源反相會造成壓縮機反轉；水分超標，產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象；

4、繞組開路、繞組漏電、繞組匝間短路

原因：電機燒損，繞組開路、短路或與外殼擊穿；氧化皮等異物附著在壓縮機內部的接線端子上，使得絕緣不良；接線端子位置有雜質或水分，使得端子對地絕緣不良。主、副繞組接錯，導致副繞組燒壞，阻值下降；環(huán)境濕氣太重或有化學氣體及灰塵飛舞；